分析金刚石锯片生产工艺检测有哪些?
提到木工行业,我们都会想到金刚石锯片,这是木工中常用的设备。那么你了解其生产工艺检测有哪些吗?
1、焊齿后齿座硬度变化检测。锯片在焊齿过程中选择三种温度在基体齿座在650度加温时硬度基体不变。750度加温时硬度只增加3-5度。800度温度时硬度已达到55-58度,故在切削时基体断齿。不同齿形或厚薄发生器体积大小对其影响也很关键。
2、
金刚石锯片侧前角及侧后角检测。很多人在检测侧前角时都选择靠表,检测侧前角时受合金退刀槽角度变化,或合金长短值变化。加基体变形量,或仍不在中心园,用点式面接触靠表去测量侧前角时,只是一个大概参考值。侧后角受砂轮A、B面大小直径影响。及磨削中心线的五种不同变化,实质也只是一个参考值,严谨检测仍需投影视象仪很是准确。
3、焊齿变形检测。材料在热变化过程中都会产生材料热应力或冷拉力变化。主要是受材质、温度、冷却时间、工件厚薄受热面积等多方面因素影响而导致。根据基体在冷态测量状态,由于受下工序不可避免因素给焊齿带来变化,在这个时候我们根据上述记录数据重新依照上述方法沿着记录标记再做1次检测视乎它的变形量多少,从中分析也可见到焊齿对基体变形的危害。
4、径跳检测。产生劲跳状态有三种,一是180度偏心高低,二是左高右底或右高左底,三是左右高低不均匀。一是孔配合太差,基体孔径过大,造成180°偏圆高低;二是只要磨刀时基体不是中心,造成左右磨头不在一个中心上磨削;三是机械精度不牢靠砂轮质量或砂轮 不平起圆弧。
5、端跳检测。做成金刚石锯片端跳原因主要因素有基体弹性与塑性变形。机械夹片不均匀有弹跳可能拔齿爪坐标不稳定。砂轮质量或不平起凹凸面和圆弧等因素检测不允许千分尺测量因基体波浪或锅型状态。